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铜止水规格是铜含量、以及宽度、厚度、软硬态及物理特性的一种表现形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、软态、半硬紫铜止水等。用T表示，即T2与T3，T2铜含量≥99.8%，T3铜含量≥99.7%。铜软硬态，M表示铜硬度状态为软态，抗拉强度≥205MPa，延伸率为30%；Y2为半硬态，抗拉强度≥245MPa，延伸率为≥8%。#8194; 铜止水规格 1.执行标准GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.宽度：200-1000； 4.长度：1000-3000； 5.抗拉强度不小于205Mpa； 6.伸长率不小于20%； 7.化学成分和物理性能应满足GB/T2059-2008《铜及铜合金带材》的规定； 8.符合 标准(GB2040-2008)《铜及铜合金板材》中的相关要求。 热轧是紫铜片止水带生产中铸锭开坯的主要手段。充分利用紫铜片止水带在高温条件下具有优异的塑性这一特点,从而以较小的轧制力实现较大程度的变形。热轧的铸锭一般由半连续、连续铸造或铁模铸造提供。铸锭规格的选择应考虑产品的品种、规格、生产规模、轧机设备条件及铸造方式等。铸锭的厚度一般与轧辊的直径之比为1:(3.5~7),同时不超过轧机的开口度;在设备、工艺条件允许的情况下增大铸锭的厚度,可以提高生产效率和成品率。铸锭宽度通常等于或数倍于成品宽度,并适当考虑宽展量及切边量;一般铸锭宽度还应控制在轧辊长度的80%以内。铸锭的长度在满足终轧温度及辊道长度的条件下,尽量增加铸锭的长度,以提高生产效率和成品率。

1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点，止水外表要处置洁净、平直，特别是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。 2、一旦有钉孔，裂缝等要及时进行焊补，否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。 3、在安装的时候要准备并且保证牢固，不能出现变形，裂纹。 4、成型后的止水紫铜片，在装置时，应避免歪曲变形或其他损坏。 5、止水装置时，其中线应与缝中线重合。 6、关于止水紫铜片，鼻子有较大的变形性，为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。

在水利工程设计和施工中，为了防止因不均匀沉降造成对水利工程设施的破坏，根据地质条件以及上部结构等情况，一般每隔10～30米会设置一道沉降缝，在沉降缝之间会设置止水铜片。目前通常做法是在现场直接焊接水平止水与垂直止水连接段。 由于分缝部分连接复杂，且工地现场焊接条件差、紫铜片长，导致现场加工质量不易控制，是该部位，是焊接复杂的地方，再加上目前这方面作人员又紧缺，稍有不慎，就可能导致水失效，产生渗漏，工程将会产生问题。 紫铜止水板施工要点：1、应尽力包管止水铜板在墙体中线上；2、两块铜板之间的焊接要饱满且为双面焊，铜板搭接不小于200mm；3、墙体转角处的处置，整块铜板弯折；丁字型焊接；7字型焊接；4、紫铜止水板的支持焊接，能够?。