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PE硅芯管光缆检修井外盖装置应用球墨铸铁,铸铁质地坚实,铸铁表面应完整、无飞刺、砂眼等缺陷,铸铁的防锈处理应均匀完好;井盖与口圈应吻合,盖后应平稳、不翘动;盖体应密实厚度一致,不应有裂缝、颗粒隆起;井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm,井盖与口圈盖合后,井盖外缘应高于口圈1~3mm;光缆检修井井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声等措施;光缆检修井内装设的支架及光缆托板、热镀锌角钢等,应用铸钢,不能用铸铁;积水罐可以用铸铁加工,但要进行热涂沥青防腐处理。聚乙烯PE硅芯管贯通实验检测。PE硅芯管敷设完成后要进行贯通试验,由第三方检测,实验内容包括光缆检修井之间的贯通、光缆至光缆检修井之间的贯通等。在实验过程中要做好记录,实验后要做好硅芯管的密封工作。PE硅芯管量要求:材料质量要求。开工前,施工单位应对所用硅芯管材料、硅芯管接头件的规格、程式及数量进行检验和清点。材料外观颜色应均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚;任选取一盘硅芯管,管内充气0.1MPa,24h 后压力降低应不大于0.01MPa。
PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管,微缆布放于微管内,微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管,微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0.05的HDPE材料制成。微管必须能承受必要的内外压力,以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的,在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合(微管束)吹入母管内,但应留有一定的空间,此空间通常为母管内截面积的50%。这样不仅能对微管进行机械保护,保证微管顺利吹入母管,并且方便在母管内任何位置挑选微管。
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信息化时代,普及应用是“王道”,现在PE硅芯管工信部再分步推进光网建设,打造全国经济化建设,加速城市宽带网络建设PE硅芯管是必然趋势。这方面,上海、广州、浙江等沿海地区已走在了前面。政府倡导、企业推进、全民应用,只有三方的共同努力,城市乡村信息化才能真正实现。”我国的宽带网络建设,按“主城区+区县(自治县)+乡(镇)村”的三级体系,分段实施光纤宽带网络建设。未来3-5年里,中国电信对城区区域将以FTTH(光纤到户)为主推进光纤宽带网络建设,其余区域FT-TH建设比例将不低于30%。乡(镇)村则以FTTC(光纤到路边)方式实施光纤宽带网络建设。
高速公路PE硅芯管光缆的接续点一般在野外,条件和环境相对较差,为确保光缆接续的质量,熔接机及技术人员需保持在一个平整且相对干净的位置。接续工作一般从前端或者尾端依次进行,具体持续工作主要归纳为剥、洁、切、熔、盘、封几个步骤。将光缆持平,光缆开剥时注意进刀深度。光缆外护套开剥的关键是掌握好护套切割刀的进刀深度,否则很容易发生断纤。光缆外层剥掉后,将光缆固定在光缆接头盒内,要注意加强件穿过固定螺丝时,加强件的下面必须是填充束管,不能是纤芯束管,PE硅芯管纤芯束管必须处于加强件进入光纤收容盘的同侧,不能在加强件上扭绞。加强件如果压在纤芯束管上,纤芯束管受力变形会造成损耗过大,在纤芯束管中的光纤也会因长期受力发生断裂,给工程留下隐患。一是讲究清洁用料择优原则,即选择使用优质医用脱酯棉,工业用优质无水乙醇。二是应用“两次”清洁法,即剥纤前对所有光纤用干棉捋擦,并用酒精棉对尾纤5-6cm处重点清洁;PE硅芯管剥纤后,将棉花撕成层面平整的扇形小块,洒少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2-3次后要及时更换,这样既可提高棉花的利用率,又防止了裸纤的两次污染。三是注意与切、熔操作的衔接,清洁后勿久置空气中,谨防二次污染。